టోనర్ యొక్క ప్రధాన భాగం (టోనర్ అని కూడా పిలుస్తారు) కార్బన్ కాదు, కానీ వాటిలో ఎక్కువ భాగం రెసిన్ మరియు కార్బన్ బ్లాక్, ఛార్జ్ ఏజెంట్, మాగ్నెటిక్ పౌడర్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటాయి. టోనర్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాగితం ఫైబర్‌లలో కరిగించబడుతుంది మరియు రెసిన్ ఒక ఘాటైన వాసనతో వాయువుగా ఆక్సీకరణం చెందుతుంది, దీనిని అందరూ 'ఓజోన్' అని పిలుస్తారు. ఈ వాయువుకు ఒకే ఒక ప్రయోజనం ఉంది, ఇది భూమిని రక్షించడం మరియు సౌర వికిరణం యొక్క హానిని తగ్గించడం. ఇది మానవ శరీరానికే మంచిది కాదు, ఇది మానవ శ్లేష్మ పొరలకు చికాకును కలిగిస్తుంది, ఉబ్బసం లేదా నాసికా అలెర్జీల సంభవం మరియు మైకము, వాంతులు మరియు ఇతర దృగ్విషయాలను కూడా పెంచడం సులభం.
ఈ రోజుల్లో, కార్యాలయాలలో సాధారణమైన లేజర్ ప్రింటర్లు మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ కాపీయర్‌లు వివిధ ఫైన్ పార్టికల్ టోనర్‌లను విడుదల చేస్తాయి, ఇండోర్ గాలిని కలుషితం చేస్తాయి. నేడు, ఇటువంటి పరికరాలు గృహాల నుండి కార్యాలయాల వరకు ప్రతిచోటా చూడవచ్చు. ఈ యంత్రాలు పెద్ద మొత్తంలో సూక్ష్మ కణాలు, భారీ లోహాలు మరియు హానికరమైన వాయువులను విడుదల చేస్తాయి, వివిధ కార్యాలయ సిండ్రోమ్‌లను ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న దేశాలలో నిశ్శబ్దంగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. సాధారణ లక్షణాలు శ్వాసకోశ ఇన్ఫెక్షన్లు, తలనొప్పి మరియు రక్త చిత్రం మార్పులు.
టోనర్ టోనర్ ముడి పదార్ధాల యొక్క నాన్-టాక్సిక్ నియంత్రణ వాటిని ప్రామాణికం చేసి, మూసివేసిన స్థితిలో (అసలు తయారీదారు లేదా మిత్సుబిషి టోనర్, బచువాన్ టోనర్, హువాజోంగ్ టోనర్ మొదలైనవి) ఉపయోగించినట్లయితే అవి విషపూరితం కావు. AMES-పరీక్ష ప్రకారం, ఉత్పత్తి సాంకేతికత మరియు ఇతర పరిస్థితుల పరిమితుల కారణంగా మార్కెట్లో ఉన్న అన్ని రకాల బాటిల్ పౌడర్‌లు నాన్-టాక్సిసిటీ అవసరాలను తీర్చడం కష్టం.
అసలు టోనర్ ఉపయోగించిన తర్వాత చాలా టోనర్ కాట్రిడ్జ్‌లను మళ్లీ ఉపయోగించవచ్చు, కాబట్టి మార్కెట్లో ప్రత్యేక టోనర్‌లు కూడా అమ్ముడవుతాయి. స్వయంగా టోనర్‌ని జోడించడం ద్వారా, వినియోగ వస్తువులను ఉపయోగించడం వల్ల అయ్యే ఖర్చు బాగా తగ్గుతుంది. టోనర్ క్యాట్రిడ్జ్ సీల్డ్ డిస్పోజబుల్ కన్స్యూమబుల్ కాబట్టి, టోనర్‌ను మీరే జోడించడం వల్ల టోనర్ క్యాట్రిడ్జ్ సీలింగ్ పనితీరు దెబ్బతింటుంది మరియు పౌడర్ లీకేజీకి కారణమవుతుంది. టోనర్ యొక్క కణాలు సాధారణంగా మైక్రాన్లలో కొలుస్తారు. పర్యావరణం మరియు కార్యాలయ వాతావరణం కాలుష్యం PM2.5 పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది.
పల్వరైజేషన్ పద్ధతి యొక్క మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహం: (పదార్థ ఎంపిక) → (పదార్థాల తనిఖీ) → (పదార్థాలు) → (ముందస్తు-మిక్సింగ్) → (మిక్సింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్) → (పల్వరైజేషన్ మరియు వర్గీకరణ) → (పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్) → ( పూర్తయిన ఉత్పత్తులు) → (తనిఖీ) → (ప్రత్యేక ప్యాకేజింగ్) టోనర్‌ను తయారు చేయడానికి టోనర్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో పల్వరైజేషన్ పద్ధతి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పల్వరైజేషన్ పద్ధతి డ్రై ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ కాపీయింగ్‌కు అనువైన టోనర్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది: రెండు-భాగాల టోనర్ మరియు ఒక-కాంపోనెంట్ టోనర్ (మాగ్నెటిక్ మరియు నాన్-మాగ్నెటిక్‌తో సహా) సహా. వివిధ అభివృద్ధి ప్రక్రియ మరియు ఛార్జింగ్ మెకానిజం కారణంగా, పదార్థాలు మరియు పదార్ధాల నిష్పత్తి కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-29-2022
